Мы разрабатываем проектную документацию на создание и реконструкцию ферросплавных производств с внедрением технологии рудовосстановительной электротермии, рафинировочных процессов в электропечах, методов вакуумирования, азотирования, металлотермии, электролиза, гидрометаллургии, смешивания огненножидких расплавов и др.
При проектировании предусматривается:
- мощность устанавливаемых электропечей от 1,5 до 75 МВА и более;
- создание новых видов ферросплавов, не производимых в данном регионе;
- организация производства дефицитных видов ферросплавов, лигатур и др.;
- оснащение ферросплавных печей высокоэффективными газоочистными установками, обеспечивающими нормативные выбросы;
- внедрение оборотных полностью замкнутых систем водоснабжения;
- выпуск фракционированного готового продукта;
- широкое использование «огненно-жидких» ферросплавных шлаков;
- использование ферросплавного газа для выработки электроэнергии, пара.
Очевидные преимущества реконструкции
Установка современных ферросплавных электропечей мощностью до 75 МВА с герметизированными низкими зонтами, симметричной короткой сетью, использованием «огненно-жидких» передельных сплавов и газоочистки с рукавными фильтрами с импульсной регенерацией. Это дает возможность экономии энергии на 3-5%, при этом производительность возрастает до 25%.
Повышение рентабельности производства до 40%, обеспечиваемое подготовкой готовых ферросплавов в фракционированном виде.
Специалистами ИТЦ «ЭНЕГРОСТАЛЬ» выполнено множество проектных и инженерных работ, которые обеспечили модернизацию цехов и отделений, реконструкцию газоочистных систем и поставку газоочистного оборудования, определение объема удельных выбросов и проведение аттестационных работ на отдельных предприятиях, а также создание новых ферросплавных производств в России, Казахстане, Египте.
